DKP Sac ile Galvanizli Sac Arasındaki Fark

DKP Sac ile Galvanizli Sac Arasındaki Fark

DKP sac ve galvanizli sac, yapısal olarak farklı özelliklere sahip iki farklı çelik ürünüdür. Her ikisi de inşaat, otomotiv ve beyaz eşya gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılmasına rağmen, sahip oldukları özellikler ve kullanım alanları bakımından farklılık gösterirler.

DKP Sac ile Galvanizli Sac
DKP Sac ile Galvanizli Sac

DKP Sac

  • Üretim Süreci: Sıcak haddelenmiş çelik levhaların soğuk haddeleme işlemİ gibi işlemlerden geçirilmesiyle üretilir.
  • Özellikler:
    • Yüksek mukavemet ve dayanıklılık
    • İyi şekil verilebilirlik
    • Düz ve parlak yüzey
    • Kaynaklanabilirlik
  • Kullanım Alanları:
    • Otomotiv sektöründe gövde parçaları, şaseler
    • Beyaz eşya sektöründe gövde ve iç parçalar
    • Kalıp imalatı
    • Makine imalatı

Galvanizli Sac

  • Üretim Süreci: Sıcak daldırma yöntemiyle çelik levhaların çinko banyosuna daldırılarak çinko kaplanmasıyla üretilir.
  • Özellikler:
    • Yüksek korozyon direnci (çinko kaplama sayesinde)
    • İyi kaynaklanabilirlik
    • Düşük maliyet
  • Kullanım Alanları:
    • Çatı kaplama
    • Cephe kaplamaları
    • Boru üretimi
    • Tarım aletleri
    • Otomotiv sektöründe bazı dış parçalar
DKP Sac ile Galvanizli Sac
DKP Sac ile Galvanizli Sac

DKP Sac ve Galvanizli Sac Arasındaki Temel Farklar

Özellik DKP Sac Galvanizli Sac
Üretim Süreci Soğuk haddeleme ve ısıl işlem Sıcak daldırma ile çinko kaplama
Korozyon Direnci Düşük Yüksek (çinko kaplama sayesinde)
Yüzey Düz ve parlak Çinko kaplı, mat olabilir
Kullanım Alanları Otomotiv, beyaz eşya, kalıp imalatı Çatı, cephe, boru, tarım aletleri
Maliyet Genellikle daha yüksek Genellikle daha düşük

DKP Sac ve Galvanizli Sac Kaliteleri

DKP sac ve galvanizli sac, farklı üretim süreçleri ve amaçlara yönelik farklı özelliklere sahip olmaları nedeniyle, kaliteleri farklı kriterlere göre değerlendirilir.

DKP Sac Kalitesi
DKP Sac Kalitesi

DKP Sac Kalitesi

DKP sacın kalitesi, aşağıdaki faktörlere bağlı olarak değişir:

  • Kimyasal Bileşim: Çeliğin içindeki karbon, manganez, fosfor gibi elementlerin oranı, sacın mukavemetini, sünekliğini ve şekil verilebilirliğini etkiler.
  • Yüzey Kalitesi: Sacın yüzeyindeki çizik, gözenek ve diğer kusurlar, sacın kalitesini düşürür.
  • Boyut Toleransları: Sacın kalınlık, genişlik ve uzunluk ölçülerindeki sapmalar, kullanım alanına göre önemli olabilir.
  • Mekanik Özellikler: Çekme dayanımı, akma dayanımı, uzaması gibi mekanik özellikler, sacın ne kadar yük taşıyabileceği ve nasıl şekillendirilebileceği hakkında bilgi verir.
  • Isıl İşlem: Isıl işlem, sacın mekanik özelliklerini iyileştirmek için uygulanan bir işlemdir. Isıl işlemin doğru yapılması, sacın kalitesi için çok önemlidir.

Galvanizli Sac Kalitesi

Galvanizli sacın kalitesi ise aşağıdaki faktörlere bağlıdır:

  • Çinko Kaplama Kalınlığı: Çinko kaplamanın kalınlığı, sacın korozyon direncini belirler. Daha kalın çinko kaplama, daha iyi korozyon koruması sağlar.
  • Çinko Kaplama Yapısı: Çinkonun sac yüzeyine yapışma şekli, kaplama kalitesini etkiler. Düzgün ve homojen bir kaplama, daha iyi koruma sağlar.
  • Baz Metal Kalitesi: Galvanizli sacın üretiminde kullanılan temel metalin (çelik) kalitesi, genel performansı etkiler.
  • Ek Koruyucu Kaplamalar: Bazı galvanizli saclar, pasivasyon veya organik kaplama gibi ek koruyucu katmanlarla kaplanabilir. Bu katmanlar, korozyon direncini daha da artırır.

DKP Sac ile Galvanizli Sac Arasındaki Fark, DKP Sac, Galvanizli Sac, DKP Sac ile Galvanizli Sac Kaliteleri